在盘扣架搭建过程中，为防止立杆垂直度偏差，可从施工准备、搭设过程控制、检查与校正等方面采取措施，以下是详细介绍：

　　施工准备

　　场地处理：对搭设场地进行平整夯实，确保地面坚实平整，避免因地面不平导致立杆倾斜。若地面松软，需铺设垫板或混凝土基础，以提供稳定的支撑。

　　测量放线：使用经纬仪、水准仪等测量仪器，准确放出盘扣架的轴线和标高控制线。在搭设区域周边设置明显的控制点和水准点，并做好保护，以便在搭设过程中随时进行测量和复核。

　　材料检查：对立杆等主要材料进行严格检查，确保其质量符合要求，无弯曲、变形等缺陷。立杆的规格、型号应一致，避免因材料差异导致垂直度偏差。

　　搭设过程控制

　　首层立杆定位：首层立杆的垂直度至关重要，它直接影响整个盘扣架的垂直度。在搭设首层立杆时，使用线坠或经纬仪对立杆进行垂直校正，确保每根立杆都垂直于地面。可采用双螺母加固等方式，增强立杆的稳定性。

　　严格遵循搭设顺序：按照规定的搭设顺序进行操作，一般先立立杆，再搭设横杆、斜杆等。每搭设一步架体后，及时检查立杆的垂直度，发现问题及时调整。

　　控制立杆间距和步距：严格按照设计要求控制立杆的间距和步距，确保架体的整体稳定性。立杆间距偏差不应超过规定范围，否则会影响立杆的受力均匀性，导致垂直度偏差。使用可调底座和顶托：在立杆底部设置可调底座，在顶部设置可调顶托。通过调整可调底座和顶托的高度，准确控制立杆的垂直度。在搭设过程中，根据测量结果及时调整可调底座和顶托，使立杆保持垂直。

　　检查与校正

　　定期测量检查：在搭设过程中，定期使用经纬仪、线坠等工具对立杆的垂直度进行检查。一般每搭设3 - 5步架体检查一次，发现问题及时校正。

　　校正方法：当发现立杆垂直度偏差超过允许范围时，应及时进行校正。校正方法可采用钢管支撑法、千斤顶顶升法等。在采用校正方法时，要注意对架体的整体稳定性进行监测，避免因校正操作导致架体失稳。

　　人员管理与技术培训

　　专业人员操作：安排经过专业培训、有丰富经验的架子工进行盘扣架的搭设工作。架子工应熟悉盘扣架的搭设工艺和安全要求，严格按照操作规程进行施工。

　　技术交底：在搭设前，对施工人员进行详细的技术交底，使其了解盘扣架的搭设要求、垂直度控制方法等。让施工人员明白垂直度偏差的危害，提高他们的质量意识。